SMC电磁阀的安装和调试技巧分享

    SMC电磁阀的安装和调试技巧分享
    它能否、可靠地开启，对维护锅炉的安全运行具有十分重要的意义。在本文中，笔者就锅炉安全阀在日常运行中的常见故障以及相关的排除方法进行了分析和探讨。本文由上海五岳泵阀制造有限公司转载分享家，主要生产各类弹簧式安全阀，导式安全阀?，并终身为使用单位提供相关产品技术支持。
    作为一种具有重要保护功能的阀门，安全阀被极其广泛地应用到各种各样的压力容器以及管道系统方面，在受压容器（系统）达到规定压力承受值上限的时候，能够自动感应开启，将多余的介质排出受压容器（系统）之外，并在排出完毕之后可以自动关闭，借此来压力容器可以在安全、可靠的压力允许范围之内运行，避免发生重大安全事故。安全阀的正常工作，不仅仅关系锅炉等压力容器的正常安全使用，更直接关系到群众的生命财产安全，因此，对锅炉安全阀常见故障必须给予高度的重视，并及时解决排除。在下文中，笔者就就锅炉安全阀在日常运行中的常见故障以及相关的排除方法进行了分析和探讨
    1.SMC电磁阀泄露是锅炉安全阀故障当中为常见的故障之一，它主要是指锅炉在正常的工作压力下，阀瓣与阀座密封间发生超过允许程度的渗漏。
    故障的产生原因及其解决方法：
    ①脏物落在密封面上。可使用提升扳手将阀门开启几次，把脏物冲掉；②密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。修复后应密封面平整度，其光洁度应不低于 10；③由于装配不当或管道载荷等原因，使零件的同心度破坏。应重新装配或排除管道附加载荷；④阀门开启压力与设备正常压力太接近，以密封面比压力低。当阀门受震动或介质压力波动时，更容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当调整；⑤弹簧松弛使整定压力降低并引起阀门泄漏。可能是因高温或腐蚀等原因造成的，应采取换弹簧、甚换阀门等措施。若因调节不当所引起，则只需适当拧紧调整螺杆即可。
    2.SMC电磁阀回座压力过低
    SMC电磁阀故障的产生原因及其解决方法：
    回座压力低将造成大量的介质超时排放，造成不必要的能量损失，形成的原因是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量安全阀开启后，介质不断排出，振动安全阀体，或是冲量安全阀前后力因主安全阀的介质排出量不够而继续升高，所以脉冲管内的蒸汽沿汽包中集气联箱继续流向冲量安全阀维持冲量安全阀动作。另一方面由于此种型式的冲量安全阀动作冲量安全阀的密封面。到其重组形成动能压力区，将阀芯抬高，于是达到冲量安全阀继续排放，蒸汽排放量越大，作用阀芯上的安全上推力就越大，冲量安全阀就越小容易回座。此时消除这种故障的方法就是将节流阀关小，使流出冲量安全阀的介质流量减小，降低动能压力区内的压力，从而使冲量安全阀回座。造成回座压力低的二因素是阀芯与导向套的配合间隙不适合，配合间隙偏小，冲量安全阀启座后在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区，将阀芯抬高，延迟回座时间，消除这种故障的方法是认真检查阀芯也导向套各部分尺寸，配合间隙过小时，减少阀瓣封面直往或阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙，来增加该部位的流通面积，使蒸汽流径时不于分流，而使局部的压力形成很高的动能压力区。
    3.SMC电磁阀阀体结合面渗漏
    SMC电磁阀阀体结合面渗漏主要是指上下阀体间结合面处的渗漏现象。
    故障的产生原因及其解决方法：
    一是结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行，是边紧边测量各处间隙，将螺栓紧到紧不动为止，并使结合面各处间隙一致。二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。例如，齿形密封垫径向有轻微沟痕，平行度差，齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密封失效。从而使阀体结合面渗漏。在检修时把好备件关，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。对由于阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的，消除的方法是将阀门解体重新研磨结合面直符合标准。由于杂质垫住而造成密封失效的，在阀门组装时认真清理结合面避免杂质落入。
    SMC电磁阀不仅能在正向压力时密封良好，还可以在反向压力或反向压力大于正向压力时也能密封良好，而且当正向压力作用时，介质压力推动阀板向前移动，阀杆变形，阀板密封面紧贴阀座密封面传递压力，将阀座推向阀体台阶，从而使得密封良好。另一方面是当反向压力作用时，介质压力推动阀板向后移动，阀杆变形，此时介质压力同时推动阀座密封面紧贴阀板密封面传递压力，将阀座推向阀杆极限变形位置，使之密封良好。从而让阀门在使用的过程中达到零泄露的标准。
    SMC电磁阀在安装和调试时，我们应该注意以下几点：
    1.如果本阀门前后紧凑着安装蝶阀、液力自动阀、蝶式止回阀或蝶式缓闭止回阀，相邻两阀之间相隔直管段为不小于1DN的距离。
    2.阀门前后1DN长度内的管道上不能有缩径、弯管、波纹管等。
    3.阀板在装配、安装、运输、维护检修或拆开时，要注意不能碰密封面，要采取严格的保护措施。
    4.在装配、运输、安装、保管时阀板要呈关闭状态。如有必要需拆开时，注意不要损坏轴套，防止圆锥丢失和轴套的散失。
    5.装配、安装、维护检修完毕要清除干净阀门内的金属屑、污物、杂质，堆焊的密封面要抹拭干净。
    6.无论卧式安装或立式安装，当无法确定流道方向时，阀门打开时，阀板为大面端头朝向进水方向。
    7.长期不使用请用黄油涂复密封面或油纸、蜡纸覆盖密封面。